Freitag, 22. Februar 2013

Plattierungslösungen in verschiedenen Branchen eingesetzt


Es gibt viele Arten von Plattierungslösungen, die sowohl in Bürste und Tankplattierung verwendet werden. Die verwendete Lösung wird vom Grundmetall des Werkstücks, wobei plattiert wird, der Zweck der Beschichtung und dem metallischen Finish auf dem fertigen Werkstück gewünschten bestimmt.

Es gibt viele verschiedene Chemikalien, die in Lösungen für spezifische Zwecke hergestellt Plattieren verwendet werden. Es ist häufig mehr als einen Weg zur Platte des Werkstücks. In einigen Anwendungen ist eine einzige Lösung ausreichend, aber in anderen Fällen mehr als eine Lösung erforderlich ist. Die Verwendung von zwei Einlagen wird manchmal als eine Duplex-Beschichtung bezeichnet. Ein Duplex-Beschichtung eine zweischichtige Lagerstätte, in dem jede Schicht ein anderes Ziel erreicht.

Ein Beispiel ist die Verwendung von Nickel und Gold Plattierungslösungen über Kupfer Schmuck. Die Nickel verhindert das Gold aus Diffusion in das Kupfer und verursacht das Gold zu erscheinen getrübt. Das Gold ist die letzte Schicht, die exzellente Verarbeitung, die in den meisten Schmuck gewünscht wird liefern. In Anwendungen, wo Korrosionsbeständigkeit wichtig, dichtet die Kupferplattierlösung die Oberfläche, während das Nickel bietet die Korrosionsbeständigkeit. In Bergung abgenutzte Stücke, die dicken Ablagerungen erfordern, ist das Kupfer eine kostengünstige, leicht anzuwenden Lagerstätte erreichen die meisten der Aufbau während Nickel bietet eine harte, verschleißfeste und / oder korrosionsbeständige Deckschicht.

In den meisten Fällen ist ein Pre-Platte Einlage vor dem letzten Schritt des Anlegens Plattierungslösungen im sogenannten den Aufbau Plattieren Einzahlung erforderlich. Eine gründliche Spülen mit Wasser wird nach dem Pre-Platte Schritt abgeschlossen ist. Die Pre-Platte wird verwendet, um eine maximale Haftung der Aufbaukammer Einzahlung auf das Basismetall zu erhalten. Wenn es verwendet wird, ist es tatsächlich die Pre-Platte, die die molekulare Adhäsion zwischen dem Basismetall und der Plattierung Ablagerungen bildet. Die ordnungsgemäße pre-Platte, falls notwendig, wird sowohl durch die Basismaterial und der endgültige Plattierungslösung bestimmt. In einigen Fällen wird mehr als ein Pre-Plate-Lösung erforderlich. Sowohl Nickel und Kupfer können pre-Plate-Lösungen sein.

Der Prozess der Elektroplattierung auftritt als Metall in ionischer Form bewegt sich von einem positiven zu negativen Elektrode. Ein elektrischer Strom, der durch den Plattierungslösungen verwendet bewirkt das Werkstück durch das Metall in der Lösung beschichtet werden. Galvanotechnik ist aus vielen Gründen getan, in der Regel zu verschönern, zu isolieren oder ein Objekt zu schützen. Es kann auch verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit Leitfähigkeit von metallischen Gegenständen zu erhöhen. Plattieren schützt, indem eine von zwei Weisen, entweder aufopferungsvoll oder mechanisch. Zink und Cadmium zum Schutz der Basismetalle decken sie aufopferungsvoll.

Sie sind reaktiver gegenüber Korrosion als Eisen oder Kupfer-Legierungen, so dass sie erste korrodieren, bevor die Basismetalle. Kupfer, Nickel, Chrom und die meisten anderen Metallen, die üblicherweise in Plattierungslösungen verwendet schützen die Basismetalle mechanisch. Sie schützen die Basismetalle durch Bilden einer Schutzschicht, daher ist der Schutz nur gut, solange dieser Beschichtung intakt ist.

Wenn es einen Defekt oder Bruch in der Schutzschicht wird das unedle Metall vor der Beschichtung angreifen. Die häufigsten Metallen in der Galvanik verwendet werden, sind Kupfer, Nickel, Gold, Silber, Chrom, Zink und Zinn. Kupfer ist die häufigste von allen Metallen, die auf einem anderen Metall plattiert sind. Seine Oberfläche ist weich, biegsam und leicht zu löten, wird aber nur selten als letzte Platte verwendet, weil sie leicht trübt.
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